可传播奶酪生产挑战 — — 并解决之道

可传播奶酪生产者面临的主要生产挑战是什么如何最优处理?Tetra Pak专家Erik Brjesson和KamilaLopesAbelha提供一些实用技巧

KamilaAbelhaTetraPak专家

挑战1:你如何满足市场对健康高质量产品的需求-但成本低

研究显示消费者希望可传播乳酪健康营养,减肥内容并贴上“净标签”,意指低防腐剂和添加剂并带完全口感, 美味纹理和有吸引力物价标签

任务不可能事实并非如此
解决方案:简化构件流以低价实现高质量

高营养低脂肪含量竞争成本需要简化制造过程,使你完全控制成分,同时以营养蛋白形式产生较少余料

实现此目标的一个方法就是减少新成份使用,代之以使用百分百重合成份举个例子,你可以仿新牛奶和功能奶蛋白原创自滑动奶粉、whey蛋白和黄油脂肪

黄油脂和菜脂右相混合帮助你实现口感和粘稠性,Börjesson表示功能性奶蛋白也可以增肥 不受配方脂肪水平约束 并成为可传播乳酪营养值的关键构件

需要仿真程序帮助推广右纹理增肥体平衡性对固性并避免粘性稳定器像carangeenan提供控制可传播性,同时添加起司粉或酶修改起司将提高产品起司口味

并正确选择混合器来提供你需要的混合器,你正顺利实现产品目标-并打消费者甜点

挑战2:实现最佳产品质量的秘密是什么

消费者对可传播奶酪需求高期望完美外观、品味、纹理、可传播性和口感产品需要所有这些 在架子上显赫
实现期望产品质量并避免陷阱像块状和高压性需要混合成份与处理设备之间的复杂交互作用有几个方法可以帮助你纠正错误

解决方案:智能混合免包件产品

多可传播处理起司用粉重组制成,意指奶和其他功能成份以粉状制成技巧是确保有效仿化和悬浮-实现完全无包混合粉末的两个关键步骤

完全分解所有粉末和油脂仿真一样至关重要,而油滴大小对给产品所期望的稳定性、纹理和品味至关重要。

为此,你将想考虑高剪混合器并带旋转器函数混合器基底有转子电路,确保极有效将粉末散入液态

混合机下叶片将混合物推向穿孔板块,产生完全溶解成份所需的高剪动力并避免打包和发泡

高剪片混合器允许你自由裁剪成份组合,总能保证相同高质量终端产品,Erik Brjesson说,Tetra Pak线求解管理器需要新鲜成分质量和季节性变异出方程

挑战3:你如何满足日益增长的单分包需求推广便捷快餐

即时零食和方便家庭烹饪需要环境打包中储存稳定产品直线需要超高温处理,用纸箱填充填充量而非塑料杯热填充

求解方式 : 内嵌串管热交换器

热诱发压力可对可传播奶酪纹理、颜色和品味产生重大影响,因为接触高温触发化学和氧化反应可降解产品

因此,如果能尽快实现商业消毒性,从而将产品总热负载最小化,将是一种优势。

循环热交换器最优选择此项任务,能够在不到行业标准模型一半时间内完成这项工作。设计它能更快地加热可传播奶酪,从而使它暴露于低得多的总热负载中

多热交换器高粘性可传播奶酪产品测试结果清晰循环管热交换器优先选择,Tetra Pak的 Kamila Abelha表示

这是因为循环管热交换器内圈产生一种物理力,称为“dean效果”,增加热传输强度

Dean效果允许你更快地对产品热处理, 更好地保留质量和营养值