带超级食品到欧洲消费者

Limelco于2012年初识别夸克趋势,公司决定更新比利时东北部Zonhoven站点的生产系统

Limelco技术主管Joel Budo表示:「扩大能力并同时减少损失至关重要”。并更新自动化

LimelcoZonhoven网站有五条生产线四家生产高值产品一行专用于生产白奶酪(quark),二行巧克力慕斯、米布丁和其他甜点,三行罐式环境甜点,四行蛋白饮料,这也是Limelco快速增长的产品类别。

证明技术与能力以及两家公司间已建立密切关系使Tetra Pak成为Limelco的明显伙伴

Tetra Pak提供项目最大总供应量 Budo表示合并处理设备自动化系统至关重要通过升级牛奶接收和清理系统启动项目

植物自动化至关重要处理单元和组件连接到不同的控制系统,这使全局无法概述。多手动操作和大量文件处理产品配方和跟踪产品造成不必要的产品损耗并花了很多时间操作符

自动化系统建立后,公司现在很容易跟踪生产中所有参数所有处理单元和组件都连接自动化系统系统消除大部分人工过程,从而最小化人为错误风险Budo解释道,“我们从头到尾控制制作并获得单监视器概述”。

自动化系统提高生产规划使用效率减少材料和产品浪费,减少故障时间并减少耗能和水量另一长处是产品持续质量和食品安全保证同样的生产过程很容易重复,系统保证每个包件单元完全可追踪白奶酪产品必须保持持续高质量,

需要谨慎准备和规划,将处理线的许多单机和组件整合成一个自动化系统

Budo表示:「最大挑战就是在一个全时运行的工厂内安装新系统”。每周与Tetra Pak会议, 讨论前周末分步工作,

Limelco从超市链中赢得新合约后,公司快速将生产能力翻番12 500吨/年TetraPak团队分析全局以寻找最优提高Limelco制作一项措施是投资更多发酵容量、2个新牧师和数个额外缓冲槽并修改现有组件配置以提高效率并增强能力举例说,团队使得有可能并行运行两个分离器

Budo表示,“弹性很重要”。现在,我们可以同时用两个分离器制作之前,我们一次只能使用一个下一步安装超过滤单元提高处理线效率,

解决基础:

• 产品损耗因Tetra Pak自动化系统实施而大幅减少
• Limelco将其白奶酪生产能力翻番,从每年12 500吨增加到25,000吨
• 更好和一致产品质量
• 良好的产品可追踪性